汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是由電線，密封件，盲拴，導(dǎo)管（pvc、波紋管等），卡扣，膠帶，接插器（護(hù)套），接插件（端子），雙絞線等組成。

汽車線束的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、下料：將原線（通常有盤線，也有桶線）按照工藝要求，截?cái)嗖兤?，下料機(jī)在下料的情況下，如果出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試或者維修。

2、預(yù)裝：為壓接做準(zhǔn)備，包括穿硅膠管，穿回拉的插接器以及穿防水塞和三芯線兩芯線的剝皮。一些比較大的端子，如果需要穿過小的硅膠管的（如直徑Φ6的硅膠管），必須要在分裝處先穿好硅膠管，后壓接端子。

3、壓接：利用壓接設(shè)備，按照工藝要求進(jìn)行壓接。

4、分裝：為組裝做準(zhǔn)備，包括穿護(hù)套，剝皮等。

5、組裝、總裝：將各步驟準(zhǔn)備好的零件進(jìn)行組裝，然后總裝。

6、電檢、外檢：對(duì)線束進(jìn)行電氣性能檢測(cè)和外觀檢測(cè)，確保線束的質(zhì)量。

以上是汽車線束的一般生產(chǎn)流程，具體的流程可能會(huì)根據(jù)線束的類型和生產(chǎn)設(shè)備的不同而有所差異。